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更新時間:2020-05-13
廠商性質: 總代理商
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要通過“嚴格”的檢驗程序,以可編程控制器(PLC)產品為例,在整個生產過程中針對該類產品的質量檢測節點就超過20個。視覺檢測是數字化工廠*的質量檢測方法,相機會拍下產品的圖像與Teamcenter數據平臺中的正確圖像作比對,一點小小的瑕疵都逃不過SIMATIC IT品質管理模塊的“眼睛”。對比傳統制造企業的人工抽檢,這顯然要可靠又快速得多。”
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現場模擬量信號經A/D轉換后變成離散的數字信號,然后將形成的數據按時間序列存入PLC內存。再利用數字濾波程序對其進行處理,濾去噪聲部分獲得單純信號, 可對輸入信號用m次采樣值的平均值來代替當前值,但井不是通常的每采樣。次求一次平均值,而是每采樣一次就與近的m-l次歷史采樣值相加,此方法反應速度快,具有很好的實時性,輸入信號經過處理后用干信號顯示或回路調節,有效地抑制了噪聲干擾。
由干工業環境惡劣,干擾信號較多, I/ O信號傳送距離較長,常常會使傳送的信號有誤。為提高系統運行的可靠性,使PLC在信號出錯倩況下能及時發現錯誤,并能排除錯誤的影響繼續工作,在程序編制中可采用軟件容錯技術。
4、正確選擇接地點,完善接地系統
接地的目的通常有兩個,其一為了安全,其二是為了抑制干擾。完善的接地系統是PLC控制系統抗電磁干擾的重要措施之一。
系統接地方式有:浮地方式、直接接地方式和電容接地三種方式。對PLC控制系統而言,它屬高速低電平控制裝置,應采用直接接地方式。由于信號電纜分布電容和輸入裝置濾波等的影響,裝置之間的信號交換頻率一般都低于1MHz,所以PLC控制系統接地線采用一點接地和串聯一點接地方式。集中布置的PLC系統適于并聯一點接地方式,各裝置的柜體中心接地點以單獨的接地線引向接地極。如果裝置間距較大,應采用串聯一點接地方式。用一根大截面銅母線(或絕緣電纜)連接各裝置的柜體中心接地點,然后將接地母線直接連接接地極。接地線采用截
信號源接地時,屏蔽層應在信號側接地;不接地時,應在PLC側接地;信號線中間有接頭時,屏蔽層應牢固連接并進行絕緣處理,一定要避免多點接地;多個測點信號的屏蔽雙絞線與多芯對絞總屏電纜連接時,各屏蔽層應相互連接好,并經絕緣處理。選擇適當的接地處單點接點。
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具有自切斷功能的PLC定時器設計舉例
通過切斷與驅動程序的聯系而自復位的定時器,常被叫做“自切斷”定時器。它們是編程者“工具箱”里一個很有用的工具。下面例子不是一個完整的實際應用,而是經選擇,突出“自切斷”定時器的操作。
說明:
定時器T001連續運行,定時器線圈由它自己的常閉觸點驅動。當定時器完成定時過程,線圈被激活,使定時器常閉觸點無效,通路被打斷,由此線圈不能通電。這個新狀態也意味著常閉觸點不能再通電。因此,后情況是定時器復位并且自動地再次開始它的定時過程。
這是一個很快的響應。定時器的復位/置位會在程序的大約一次掃描(多兩次掃描)內發生。在如此短的時間內,定時器的連續置位和復位使定時器觸點動作如同受脈沖激勵。使用定時器T001的常開觸點驅動ALT指令說明了這一點。每過20秒,Y001和Y002的輸出狀態互換。
在這個例子中,變化著的輸出對配給雜志的線路進行切換,20秒的停頓用于雜志沿傳送帶下移并的停倒入等待盒中。這樣能保證一個穩定的生產流程,這個過程很容易由照看雜志裝箱的一個操作人員管理。